PVC-M与PVC-O：管道系统创新对比解析
PVC-M的PVC-M和PVC-O区别
氯化二氧化碳的PVC PVC管道系统的历史近70年，因为高容量，高电阻和最低价格一直是世界上最大的塑料管道系统。
但是，在一段时间内，氯化二氯化物管的性能水平尚未改善，某些国家和应用的增长率也减慢了。
尽管我国家的Poliviele氯化物的管道系统已经形成了一个巨大的楼梯，其年产量超过100万吨，但仍处于传统的PVC-U范围内。
由于技术的进步，国际PVC管道导致的，因为技术进步逐渐限制了进一步的促进和应用。
在国际上，它不断探索氯化二氯化物管道系统的性能水平，并扩大了氯化氯化物管道系统的应用领域，并在过去十年中取得了显着的结果。
主要方向是： - 可培养在维持高抗裂缝耐药性的同时，保持了高阻抗修饰的氯化物多维尼管系统，通常称为PVC-M或PVC-A或PVC-I。
- 通过在管道加工过程中通过两道伸展，分子方向用于获得强度大幅增加并增加了韧性。
通常称为PVC-O或BO-PVC。
- 应用领域的扩展，例如：通过改进修饰，PVC管可以弯曲，折叠甚至溶解焊接。
它用于在非除外的结肠中用于修复旧管道。
近年来，国际局势的变化和发展为我的国家开发氯化氯化物管道系统提供了前所未有的历史机会。
在许多应用中，竞争市场中的poliolefine管道系统和氯化物管道系统受到油价上涨的严重影响。
面对新的市场机会，如果我们可以加速创新和开发，并遵循国际聚氯乙烯管道系统技术进步的节奏，我们可以打开新的情况。
这些数据的集合汇集了有关近年来氯化氯化物管道系统技术创新的最新信息。
包括PVC-M和PVC-O的发展原则，在各个方面的14个国家和外国文件的材料，技术，技术和应用，还收集并翻译了7个相关的国家标准和国际标准，总共251页。
国内目录论文1。
加速创新和开发，开放氯化氯化物压力管道和聚乙烯聚货管（PVC）（PVC）（PVC）的新情况（P1-P18）（PVC）较高的经济（P24-P30）修订版本4。
PVC 4. PVC -A poluch二聚氯化物合金，破坏性模式的韧性和脆弱的转换，反裂缝生长性能的新测试（P31 -P42）5。
PVC-U，PVC-M和PVC-O（P43-P49）6。
PVC管道系统的创新，以提高安全性并改善经济性（P50-P56）7，PVC（MOPVC）（MOPVC）和PVC-U压力管（P57-P66）8。
在线生产。
- PVC PVC PVC轴的方向新技术（P88-P98）12 P102-P109）14。
tubi固定（仅10-P115）标准PVC-M产品，具有扩展的PVC管道和重新导向：15 a）管和肘部。
（P116-P135）16，澳大利亚标准AS/NZS4765（INT）：2000修改后的PVC管道（PVC-M）（PVC-M）（PVC-M）（PVC-M）（PVC-M）（PVC-M）（PVC-M）（PVC-M）17，国家标准PVC-O 18的改性聚乙烯管（P63-P187）PVC-O的改性聚乙烯管（P63-P187）的系统系统18。
国际标准ISO16422：2006 Polyhityl氯Direct Hard（PVC-O）一般原理（P1888 -205）19。
美国标准ASTMFL483-DIMATUTE的PSCCO PVCO标准音管（P206-P211）20 IS011673：2005 Politilene Hard Hard Poly-Ulyylene（PVC-U）压力管断裂（P240-P251）的绘画/p>
尼龙料和PP料有什么区别
区别如下。
PP柔软，通常使用高温度的PP。
还有一个主动盖，通常称为100％折扣-Shampoo。
用PP材料制成。
尼龙脆弱而坚硬。
它通常用于大多数齿轮。
还有一个用于吹风机或电夹的高温耐药性尼龙。
合金铝衬塑管是什么管？
外管：使用空间材料结构的模型，高质量比率强度，可以维持复杂的铝铝材料，提供固体固体刚度和结构性的固体刚度和结构性强度使用的优势用作管道系统中的实心结构材料。内管：热塑性塑料管使用材料修饰的Asak-Kurba技术曲线修饰PP-R聚丙烯，这是一种典型的通用树脂和“塑料折叠”，成为材料分子的高树脂。
涵盖主要功能，例如改进，增强，有吸引力，防染料和耐候性，抗紫外线抗性等，以确保内部内衬管道可能从任何方面具有应力变形，并且具有超强的耐药性，即腐蚀性能是腐蚀性能直接传输介质的接触，并且所使用的材料在管道系统中用作摇摆的材料。
飞机各部位构件的材料组成有哪些？
I.概述
NS112是一种镍铁，具有相同系列的aolinxin，具有低碳铁染色合金，其系列与Incoloy800相同。
严格控制低于0.01％。
NS112可以承受许多腐蚀性介质的腐蚀。
较高的镍含量意味着它在水腐蚀条件下具有良好的反腐蚀特征性能。
高铬含量可以更好地抵抗点腐蚀和间隙腐蚀的裂纹。
合金具有良好的氮耐药性和有机酸腐蚀，但在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。
除了可能发生在点腐蚀中的卤化物外，它在氧化和非氧化盐中具有良好的腐蚀性。
它在水，蒸汽和蒸汽，空气和二氧化碳中也具有良好的耐腐蚀性。
它用于硝酸盐电容器 - 盐酸腐蚀，蒸汽加热管 - 非常良好的机械性能，加热组件管 - 非常好的机械性能等。
对于高达500°C的环境，合金发光。
NS1122身体表现：
密度：ρ= 8.0g/cm3
遵循温度范围：1350 ～1400〜
NS112机械性能：（在20°C下检测机械性能的最小值）
下表中列出的属性适用于NS112合金状态的指定规格。
可以根据特定应用的要求提供非标准尺寸材料的特殊性能。
机械室温特性（最小值）
ns112具有以下特性：
在高达500的高温下°C培养基耐药性
●良好抗应激腐蚀的性能
●良好的加工性
NS112品牌和标准：
P>NS112ISOV间隙效应测试：
= 150J/cm2 = 100J/cm2 < P>时间温度敏感性曲线
ns112有条件应力值：
高条件应力时，当90％的产量增强时，可以在应用中使用该值变形稍大。
这些应力引起的永久应力会导致大小变化，因此不建议法兰和密封垫接触。
NS112金结构：
ns112 -Alloy具有稳定的基于脸部的立方结构。
化学成分和适当的热处理确保耐腐蚀性不会因灵敏度而削弱。
NS112耐腐蚀性：
NS112是一种通用工程合金，在氧化和恢复环境中具有抗酸和碱金属腐蚀特性。
高 - 尼克组件可抗旋转和裂纹。
不同培养基中的耐腐蚀性非常好，例如硫酸，磷酸盐，硝酸和有机酸，碱性金属，例如氢氧化钠，氢氧化钾和盐酸盐溶液。
NS112的较高广泛性能在溶解在腐蚀性培养基中的多种核燃烧中，例如在同一单元中处理的硫酸，Natrystic Acid和氢氧化钠。
NS112应用程序范围：
NS112广泛用于温度不超过550°C的不同工业领域。
典型的应用程序是：
●硫磺厂的管道，容器，篮子和链条加热。
●海水冷却热交换器，船用产品管道系统，酸性气体厂管道。
●在磷酸盐生产的产生中，热烟，蒸发器，洗涤，浸渍管等。
●石油炼油中的空气热交换器
●食品工程
●化学过程
●高压氧施用的阻燃剂合金。
NS112处理和热量治疗
NS112适用于热处理和冷处理，但由于强度高，需要高功率处理设备。
NS112适用于使用不同实用焊接方法进行焊接。
NS112加热：
1。
在热处理和热处理过程之前，保持工件清洁。
2。
请勿在热处理过程中与熔点低的硫，磷，铅和其他金属接触，否则会损害材料的性能。
殖民地，润滑油和润滑油，润滑油，润滑油，润滑油，润滑油，润滑油，润滑油，润滑油，润滑油，润滑油以及润滑油以及润滑油以及润滑油以及润滑油以及润滑油和润滑油和润滑油。
3。
燃料的硫含量越低，天然气的硫含量应小于0.1％，重油的硫含量应小于0.5％。
4。
考虑到需要控制温度并保持清洁，最好在真空烤箱或气体保护烤箱中进行热处理。
建议避免氧化和恢复之间波动，而加热火焰不能直接燃烧到工件上。
NS112热处理：
可能。
热曲率应在1150°C-1000°C之间进行。
3。
材料可以直接在已加热至1200°C的烤箱中提供。
材料的热绝缘时间为每100毫米厚的60分钟绝缘层。
足够的绝缘材料后，它会迅速释放，并在指定的温度范围内进行热处理。
当材料温度在热处理温度期间降至温度时，必须再次加热。
NS112冷加工：
1。
治疗速度的处理速度大于奥氏体不锈钢，因此必须选择处理设备。
冷加工材料应加热，在冷处理过程中应进行中间退火。
2。
如果冷处理的量大于10％，则必须软化工件。
NS112热处理：
1。
NS112的软化温度面积为920°C至980°C，最佳处理温度为950°C。
2。
为了获得最佳的耐腐蚀性，冷却方法使用灭火，并且厚度小于1.5毫米的材料也可以快速使用。
3。
在热处理过程中，有必要根据上述加热过程保留清洁问题。
NS112脱氧剂皮革和腌制：
1。
表面氧化物和焊接的焊接在焊缝表面上的焊接接缝周围焊接的焊缝上的焊接缝隙比不锈钢方法强，化学方法可以是强大的，并且可以是化学方法用过的。
2 ..
NS112机器处理：
NS112必须在热热处理后进行处理。
冷和治疗。
NS112焊接：
ns112适用于保护气弓焊接等焊接等。
灰尘和不同字符。
使用低级输入，层之间的温度不超过150°C。
您不需要在焊接前或之后处理处理。
NS112清洁：
去除氧化皮肤，油污染和各种标记标记，并使用丙酮清洁底物金属并在焊接区域（例如条纹）填充合金。
NS112边缘制备：
最好使用机器处理，例如汽车，铣削，刨花或质量。
。
焊缝两侧的宽度约25毫米的区域应抛光到明亮金属暴露了。
ns112 gongkou角度：
在准备焊接lopper时考虑，包括宽度的宽度（1〜3mm）。
取消材料的收缩。
ns112弧：
您不能在工件表面上鞠躬，应在焊接表面上弓，以防止弧点引起的腐蚀。
NS112焊接过程：
NS112适用于使用手工轻弓焊接，金属惰性气体保护焊接和熔化极性惰性液体防气体保护焊接，其中脉冲笼焊是首选的计划。
当使用手动弧形焊接时，建议使用（AR+He+H2+CO2）将保护气体混合到不同成分。
必须在退火状态下进行NS112的焊接，并使用不锈钢钢丝刷清洁污渍，灰尘和各种标记。
在焊接的根部焊接时，为了达到最佳的根焊接质量，必须非常小心（99.99），这是在焊接的焊缝上。
焊接热量产生的颜色会影响该区域时，应在未冷却焊接区域时用不锈钢刷。
NS112推荐的焊接材料：
gtaw/gmawnicrofers7020
awsa5.14ernicr-3
bs2901-na35
smaw
/p>/p>/p>awsa5.11enicrfe-3
NS112焊接参数和影响（热输入）：
焊接操作应低于卡路里输入表设计中指定的低热量入口，使用堆叠堆栈珍珠 - 焊接技术 - 层的温度和层的温度不超过120°C，必须观察到焊接规范。
根据以下公式计算热的输入：
u =弧电压，volt
i =焊接电流，pei
ns112焊接后（腌制，储存氧化物和热处理）：焊接后，应使用它使用不锈钢线来刷氧化物刷，以便您可以获得理想的表面质量，而无需酸性水槽。
如果没有特殊要求或法规，腌制通常是焊接的最新过程，请参阅除湿和腌制。
焊接前后无需热处理。
